Allgemein

Die hydraulische Augenrollmaschine ERM4 ist die konsequente Weiterentwicklung der erfolgreichen und bekannten Baureihe.

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Entwicklung dieser Maschinen bilden die Grundlage für die ERM4. Kundenwünsche, technische Standards und Verbesserungen wurden natürlich konsequent umgesetzt.

Die ERM4 ist die Antwort auf die enorme Weiterentwicklung am Produkt „Parabelfeder“, die sich über die letzten Jahre vollzogen hat. Stichwort „Lenkerfeder“ mit den besonderen Augenformen und Materialstärken.

Das Ergebnis ist die leistungsoptimierte ERM4 für schwere Federn, die sowohl die positiven Eigenschaften der Vorläufermodelle aufweist, als auch die erwähnten Verbesserungen und Erweiterungen beinhaltet. Die ERM4 wurde auf der Basis der Vorgängermodelle 2006 komplett neu entwickelt und konnte auf dem Markt neue Maßstäbe setzen.

Vorteile:

• Kompakte Bauform durch integrierte Hydraulik und Steuerung:
• dadurch flexible Aufstellung
• geringer Platzbedarf
• Komplettes Auge in einem Fertigungsvorgang (Schneiden, Formen, Verkröpfen)
• Manuelle oder automatische Beschickung möglich
• Eine Maschine für verschiedene Augenformen: sowohl für Augen (erste Lagen) als auch für Umrollungen (zweite Lagen)
• gerade Augen
• verkröpfte Augen
• ovale Umrollungen, mit und ohne Verkröpfung
• Besonders kritische Augendimensionen möglich
• z. B. besonders kompakte Augen (typisch für Lenkerfedern)
• große Schneidkräfte und große Drehmomente
• Sowohl für Groß- und Kleinserienfertigung geeignet
• kurze Umrüstzeiten
• geringe produktabhängige Programmierung
• speicherbare produktabhängige Datensätze
• hohe Standzeiten der Wickeldorne (Wasserkühlung)
• Dabei besonders geringe Produkttoleranzen trotz schneller Fertigungsgeschwindigkeit
• Optionale Aufnahme der Feder am Mittenloch möglich (auch im automatischen Prozess)
• Optionale Fertigung von 2 Augen gleichzeitig möglich (auch im automatischen Prozess)
• Niedrige Energieverbräuche trotz hoher Anlagenleistung

Für den Bereich Augenrollen fertigen wir nicht nur die Basis-Maschinen, sondern auch alle erforderlichen Zusatzeinrichtungen, wie beispielsweise Signierstationen und Kalibriermaschinen. Darüber hinaus verketten wir auf Kundenwunsch den kompletten Fertigungsprozess mit Magnetstaplern, Greifersystemen oder Industrierobotern, Kühlbändern, etc.